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胎模鍛設(shè)備噸位的確定

時間:2022-08-13   訪問量:1192

胎模鍛時,由于工藝過程采用組合形式較多,金屬變形方式也不相同,因此,試圖用一個公式準確地計算出所需設(shè)備的噸位尚有困難。目前,用得比較多的是參照以下方法進行估算。
帶毛邊的合模鍛造時,鍛錘落下部分質(zhì)量G(kg)按下式計算:
G=KF
式中
F-鍛件的投影面積,c㎡;

K-影響金屬流動的系數(shù),通常為5~10.對于簡單形狀鍛件,取5、6;對于較復(fù)雜形狀或局部有肋的鍛件,取6、7;對于不經(jīng)制坯而直接成形的小型鍛件,取7、9;對于薄形鍛件,取8~10.
無毛邊閉式套模鍛造和跳模鍛造時,鍛錘落下部分質(zhì)量可參照表6-22選擇
。


6-22 鍛錘的選擇

鍛錘落下部分質(zhì)量/t

鍛件最大直徑/mm

無毛邊閉式套模鍛

跳模鍛

0.25

80-100

65

0.4

130-150

75

0.56

155-165

85

0.7

175-185

100

1.0

200-210

120

應(yīng)用上述方法選擇鍛錘落下部分質(zhì)量時,必須注意,當鍛件的材料為變形抗力較大的鈦合金時,鍛錘的落下部分質(zhì)量應(yīng)比上述公式計算結(jié)果或表列數(shù)值增大30%~50%,當采用閉式套模成形時,不宜選用過大的鍛錘,以免胎模破裂和下砧凹陷;當采用多火次鍛造時,鍛錘可適當小些。


億沐鑫新材料公司產(chǎn)品分類:鈦棒鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭鈦絲、鈦靶材鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標準件、鈦加工件

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