旋轉(zhuǎn)鍛造簡(jiǎn)稱旋鍛，又稱為徑向鍛造，是在多錘頭對(duì)擊的旋轉(zhuǎn)鍛機(jī)上生產(chǎn)精密軸類件的一種回轉(zhuǎn)成形工藝。旋鍛時(shí)，毛坯受到幾個(gè)錘頭沿徑向?qū)ΨQ高速錘打，直徑減小，軸向延伸。在鍛造時(shí)，毛坯與錘頭之間有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)。
旋轉(zhuǎn)鍛造兼有脈沖加載和多向鍛打兩個(gè)特點(diǎn)，這有利于金屬均勻變形和提高塑性。因此，該工藝可以用于高強(qiáng)度低塑性的高合金，尤其是鈦及其合金的開坯和鍛造。旋鍛具有鍛件質(zhì)量高、尺寸精度高、生產(chǎn)效率高和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。鍛造的鍛件尺寸范圍較廣，但其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，專用性強(qiáng)，已普遍用于實(shí)心臺(tái)階軸、錐形軸、空心軸零件的生產(chǎn)。
旋鍛按其鍛造溫度可分為冷鍛、溫鍛和熱鍛3種。空心件的鍛造可分為無芯棒鍛造和有芯棒鍛造。旋轉(zhuǎn)鍛造過程可分為逐級(jí)鍛造和連續(xù)鍛造。逐級(jí)鍛造可在徑向送進(jìn)量不可調(diào)節(jié)的鍛機(jī)上進(jìn)行，鍛件的外形由閉合狀錘頭來保證。目前廣泛采用的是連續(xù)鍛造。它是在徑向送進(jìn)量可調(diào)的鍛機(jī)上進(jìn)行的，鍛件的外形由改變錘頭鍛打的行程和毛坯的軸向送進(jìn)量來保證。這種方法適用于鍛造截面較大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的多臺(tái)階鍛件。
旋鍛主要工藝參數(shù)除變形程度、變形溫度外，還有毛坯轉(zhuǎn)速、徑向進(jìn)給速度、軸向送進(jìn)速度和徑向壓下量等。熱鍛時(shí)，坯料的加熱溫度比其他模鍛工藝低50~150℃.旋鍛時(shí)，毛坯隨夾頭旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所以毛坯在鍛打時(shí)的轉(zhuǎn)速實(shí)際是夾頭的轉(zhuǎn)速。進(jìn)錘速度指單位時(shí)間內(nèi)錘頭在毛坯徑向送進(jìn)量，又稱徑向進(jìn)給速度。軸向送進(jìn)速度指單位時(shí)間夾頭移動(dòng)的距離。軸向送進(jìn)速度越大，生產(chǎn)率越高，但工件表面質(zhì)量下降。徑向壓下量指錘頭一次打擊中毛坯徑向尺寸的減縮量。
旋鍛的鍛打方式按夾頭相對(duì)于錘頭的運(yùn)動(dòng)方向不同分為推打和拉打兩種。毛坯拉打變形時(shí)，夾頭逐漸遠(yuǎn)離錘頭；推打變形時(shí)，夾頭則逐漸靠近錘頭。旋轉(zhuǎn)鍛造的工具主要有錘頭、夾頭和芯棒等。機(jī)械仿形鍛機(jī)上還有仿形板。
旋鍛設(shè)備有輪轉(zhuǎn)鍛機(jī)（滾柱式旋轉(zhuǎn)鍛機(jī)）和徑向精密鍛（軸）機(jī)兩類（見圖6-26).輪轉(zhuǎn)鍛機(jī)有滾柱圈固定而主軸旋轉(zhuǎn)式和主軸固定而滾柱圈旋轉(zhuǎn)式等形式，但多為前者。徑向精密鍛（軸）機(jī)可分為立式和臥式兩種。立式精密鍛機(jī)鍛造時(shí)，鍛件沿著垂直方向送進(jìn)，錘頭在水平方向?qū)ぜM(jìn)行錘擊。臥式精鍛機(jī)鍛造時(shí)，鍛件沿水平方向送進(jìn)，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，并適用于鍛造長(zhǎng)軸類件。目前多采用臥式精鍛機(jī)。

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