輥式矯直是使鈦材從上下兩排相互交錯(cuò)排列的輥?zhàn)娱g通過(guò)時(shí)，因受到多次反復(fù)彎曲而獲得對(duì)鈦材形狀缺陷的矯直方法。
1 輥式矯直原理
在矯直產(chǎn)品中，除一些大斷面矯直件的形狀缺陷表現(xiàn)為數(shù)值和方向都相同的初始狀態(tài)曲率（原始曲率1/r.)以外，多數(shù)矯直件的形狀缺陷則表現(xiàn)為原始曲率的數(shù)值和方向都是不定的（在0~干1/romin之間）。對(duì)于后一類矯直件，在經(jīng)過(guò)同一曲率的彈塑性反彎后，殘余曲率有趨向一致的特性，并經(jīng)適量的反彎后能實(shí)現(xiàn)矯直。理想彈性材料矩形斷面矯直件上兩段方向不同的初始狀態(tài)曲率經(jīng)過(guò)3次反彎矯直的曲線如圖7-2所示，橫坐標(biāo)是軋件曲率與屈服曲率（外力矩達(dá)到屈服力矩M,時(shí)軋件的總變形曲率，以1/表示）的比值，縱坐標(biāo)表示彈性彎曲時(shí)的曲率1／py與屈服曲率1/Pw的比值（稱為彈復(fù)曲率C,)。當(dāng)m段的相對(duì)原始曲率（1/ro)/(1/pw)=Co=1,n段的相對(duì)原始曲率Co=-1時(shí)，經(jīng)相對(duì)反彎曲率Cp=(1/p)/(1/px)=3的彎曲（圖中位置I)并彈復(fù)后，其殘余曲率值已很接近。這兩個(gè)殘余曲率將是下一次反彎的原始曲率。第二次反彎時(shí)的反彎曲率C=3(圖中位置II),彈復(fù)后殘余曲率已相等，再選擇一個(gè)合適的反彎曲率（例如圖中選C=1.44，位置II),彈復(fù)后軋件就被矯直了。

從輥式矯直原理可以看出，矯直原始曲率不均勻的矯直件時(shí)，施加的彎曲總曲率越大，其殘余曲率1/r的差值就越小，矯直效率可提高。按此原理，前面幾個(gè)輥?zhàn)硬捎么髩合铝?，使矯直件各部位的反彎曲率均達(dá)到較大數(shù)值，殘余曲率不均逐漸減小，從第四個(gè)輥?zhàn)雍蟾鬏亯合铝恳来螠p小，則矯直件能較快獲得平直。這樣可用較少輥數(shù)獲得較好的矯直效果，提高矯直效率。薄板和帶材的瓢曲、單雙邊浪形等二維、三維缺陷，可采用帶有支承輥并具有工件輥撓度調(diào)整裝置的矯直機(jī)矯直。斜輥矯直機(jī)與輥式矯直機(jī)工作原理相同，區(qū)別在于，斜輥矯直機(jī)的矯直輥具有類似雙曲線的空間曲線形狀，且上下兩排矯直輥軸線互相交叉，矯直時(shí)管棒材邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)。
2 輥式矯直工藝
2.1 平輥矯直工藝操作要點(diǎn)
A準(zhǔn)備
檢查矯直機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并檢查和清除機(jī)上一切臟物、油污、金屬屑。隨后，調(diào)整好矯直機(jī)上下輥間的間隙。該機(jī)的間隙常用壓入量δ(如圖7-3所示）來(lái)表征。壓入量8值的大小應(yīng)據(jù)板片厚度來(lái)調(diào)整。由于該機(jī)是整體的，只要調(diào)整該機(jī)的進(jìn)口處8值和出口處8值就能達(dá)到整機(jī)的調(diào)整。實(shí)踐中，鈦板平輥矯直機(jī)的壓入量值采用表7-10的值和表7-11的值就可以達(dá)到矯直的目的。

B 作業(yè)
在矯直作業(yè)中，要求鈦板不能有折角、卷邊，否則必須用木槌打平；鈦板上不允許有臟物、鈦屑，否則必須及時(shí)清理和清潔；鈦板矯直時(shí)一定要對(duì)準(zhǔn)中心，不許歪斜，如發(fā)現(xiàn)有歪斜必須調(diào)整；鈦板不許重疊通過(guò)矯直機(jī)，也不允許同時(shí)矯直兩張重疊的板。
鈦板矯直時(shí)，發(fā)現(xiàn)局部出現(xiàn)波浪時(shí)，要及時(shí)調(diào)整機(jī)器的壓入量8值來(lái)消除波浪。如鈦板中部有波浪時(shí)，應(yīng)使中部的支撐輥上升（即8值降低），波浪越大，上升值也越大，依此類推。
鈦板矯直時(shí)，如發(fā)生鈦板卡在機(jī)器中，不允許強(qiáng)行通過(guò)，應(yīng)立即停車，將輥抬起，再向后退回鈦板。如果需要后退鈦板，也應(yīng)將輥抬起作業(yè)。
C 停機(jī)
停機(jī)時(shí)不允許給工作輥加壓。同時(shí)，應(yīng)給矯直過(guò)的鈦板復(fù)檢，如有矯直不合格的應(yīng)重復(fù)矯直。實(shí)在無(wú)法矯直應(yīng)送張力矯直機(jī)矯直。
2.2 管棒材矯直
管棒材矯直是在斜輥式矯直機(jī)上進(jìn)行的。通常與壓力矯直配合使用，首先將彎曲度較大的工件通過(guò)壓力矯直機(jī)矯直，然后再進(jìn)行斜輥式矯直。斜輥式矯直機(jī)的主要性能詳見表7-8和表7-9.
將需要矯直的工件送往相對(duì)應(yīng)的矯直機(jī)，開機(jī)后也相應(yīng)依順序矯直，也是一根接一根矯直。矯直質(zhì)量主要取決于矯直機(jī)壓力和輥傾角大小。壓力的大小取決于合金種類和彎曲度。若為強(qiáng)度高的鈦合金，彎曲度也大時(shí)矯直壓力應(yīng)大些，反之亦然。輥傾角的大小取決于工件直徑，直徑大的工件應(yīng)比小的矯直傾角大。矯直完也應(yīng)將不合格的工件返回重新矯直。實(shí)在無(wú)法矯直的鈦管應(yīng)送張力矯直機(jī)矯直。

本公司產(chǎn)品分類：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽(yáng)極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦加工件