1967~1970年期間，曾有關(guān)于美國試制擠壓鈦合金壁板的幾篇報(bào)道，其中包括生產(chǎn)了Ti-6Al-4V和Ti-6Al-2Sn合金壁板型材?？茽柕偎梗R特公司擁有供洛克希德式超音速飛機(jī)蒙皮用平面壁板的擠壓工藝，可在120MN擠壓機(jī)上擠壓寬409~559mm、厚6~15mm的壁板。采用涂有厚0.5mm二氧化鋯的鋼組合模具時(shí)，壁板斷面各部位的成形、型材表面質(zhì)量以及縱向幾何形狀就都能獲得良好的結(jié)果。1985年后，前蘇聯(lián)研發(fā)了OT4、BT6和BT20合金鈦壁板，共開發(fā)了多種截?cái)嗝鏀D壓鈦壁板（見圖4-40和圖4-41).
擠壓用坯料的最佳加熱溫度為1020~1050℃之間。除了用玻璃泥漿涂敷坯料外，還可用厚度為20~50mm的中黏度擠壓玻璃纖維墊進(jìn)行潤滑。推薦將擠壓速度控100~130mm/s的范圍內(nèi)。
采用上述工藝可擠壓板面厚度為11~18mm、桁條厚度為9~15mm的壁板。
圖4-57所示為由50MN擠壓機(jī)扁口擠壓筒擠壓的板面厚度為3mm、寬度為400mm的OT4-1合金壁板。
研究無機(jī)械加工余量薄壁壁板擠壓條件的結(jié)果表明，鈦合金薄壁壁板可在現(xiàn)有設(shè)備上由扁擠壓筒直接擠壓成扁平形狀的，或者由圓形擠壓筒擠壓成U形形狀的，壁板坯料還可以擠壓成筋形管子。

如何將壁板矯直、將其平面展平以及矯形是主要困難。對薄壁壁板的生產(chǎn)必須保證有專業(yè)化的精整設(shè)備。

億沐鑫新材料公司產(chǎn)品分類：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦加工件