鈦合金殼體焊接的介紹:
焊接是鈦設(shè)備制造過程中的一項重要工藝,也是一門綜合性科學技術(shù)。焊接方法很多,要根據(jù)鈦設(shè)備或構(gòu)件的設(shè)計構(gòu)造和具體的應(yīng)用條件來選擇適宜的焊接方法。
選擇焊接方法所遵循的原則是保證焊接接頭的質(zhì)量、生產(chǎn)效幸高、操作簡便、成本較低等。其中保證焊縫質(zhì)量應(yīng)放在第一位。只充分認識到影響焊接質(zhì)量的方方面面的因素,采取有效技術(shù)和措施避免不利于焊縫成形的種種因素,才能達到保證焊接接頭質(zhì)量的目的。
氬弧焊焊接的特點
效率高:電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。需加強防護因弧光強烈,煙氣大,所以要加強防護。
氬弧焊保護氣體
最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介于氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時的副產(chǎn)品。
中國均采用瓶裝氬氣用于焊接,在室溫時,其充裝壓力為15MPa。鋼瓶涂灰色漆,并標有“氬氣”字樣。純氬的化學成分要求為:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;總碳量≤0.001%;水分≤30mg/m2。
氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利于對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質(zhì)非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發(fā)生化學反應(yīng),從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶于液態(tài)的金屬,因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體,以原子狀態(tài)存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現(xiàn)象。氬氣的比熱容和熱傳導(dǎo)能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,有利于焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃后就非常穩(wěn)定。
氬弧焊的應(yīng)用
氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接);適用于單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。
圖1-1即為氬弧焊結(jié)構(gòu)示意圖
1—填充細棒 2—噴嘴 3—導(dǎo)電嘴 4—焊槍5—鎢極 6—焊槍手柄
7—氬氣流 8—焊接電弧 9—金屬熔池 10—焊絲盤 11—送絲機構(gòu) 12—焊絲
本公司產(chǎn)品分類:鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標準件、鈦加工件