TA1純鈦環(huán)的性質(zhì)：

• 材質(zhì)：TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4
  

• 工藝：軋環(huán)、鍛造、熱處理
  

• 執(zhí)行標準：GB/T16598
  

• 供應狀態(tài)：熱加工狀態(tài)（R）、退貨狀態(tài) （M）
  

• 應用：鈦及鈦合金餅和環(huán)主要用于石油化工、冶金、醫(yī)療機械行業(yè)

鈦及鈦合金環(huán)的牌號、狀態(tài)和規(guī)格

鈦及鈦合金環(huán)表面質(zhì)量：

• 產(chǎn)品表面應該車光、倒角；兩個端面的表面粗糙度Ra值不大于3.2μm(以滿足超聲檢驗要求為準），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm），倒角半徑為5-15mm。
  

• 產(chǎn)品表面不應有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。
  

• 表面局部缺陷允許用修磨的方法清楚，清楚深度應不超過其尺寸公差，并應保證其最小允許尺寸；清理深度與寬度之比在兩端面應不大于1:6，在內(nèi)、外側(cè)面應不大于1:10，外側(cè)面修磨應順軸向進行。

鈦及鈦合金環(huán)材的檢驗

• 1、超聲檢驗

• 產(chǎn)品應進行兩個端面（當環(huán)材壁厚小于40mm時或環(huán)材截面高度與壁厚之比不小于4時為外圓周面）的超聲波探傷檢驗，并應符合GB 5193的規(guī)定，其驗收級別如下表所示。

• 產(chǎn)品截面高度或環(huán)材壁厚mm	驗收級別
  ≤150	A
  ＞150	B

• 2、低倍檢驗

• 產(chǎn)品的低倍組織不應有裂紋、折疊、氣孔、金屬或非金屬夾雜、影響使用的偏析及其他肉眼可見的冶金缺陷。

• 3、顯微組織

• 需方要求并在合同中注明時，供方可檢驗TC4產(chǎn)品的顯微組織，經(jīng)上表規(guī)定熱處理后，TC4產(chǎn)品的顯微組織應是兩相區(qū)加工產(chǎn)生的組織，無完整的原始β晶界。

本公司產(chǎn)品分類：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標準件、鈦加工件