產(chǎn)品材質(zhì)
TC11鈦合金
TC11鈦合金化學(xué)成分含量:N≤0.05、C≤0.1、O≤0.15、H≤0.010、Fe≤0.25、Al 2.8-7.0、Mo 2.8-3.8、Si 0.2-0.35、Zr 0.8-2.0
TC11產(chǎn)品工藝
熔煉-鍛造-精密車加工
TC11鈦合金鍛件的特性及應(yīng)用領(lǐng)域
TC11鈦合金是一種綜合性能優(yōu)異的α+β型雙相鈦合金,具有以下主要性能特點(diǎn):
高強(qiáng)度
TC11鈦合金具有很高的強(qiáng)度,比許多常規(guī)金屬材料如鋼和鋁合金的強(qiáng)度更高。
輕質(zhì)
鈦是一種輕質(zhì)金屬,密度較低,因此TC11鈦合金具有較低的重量,適用于需要減輕重量的應(yīng)用領(lǐng)域。
耐腐蝕性
TC11鈦合金具有良好的耐腐蝕性,能夠在各種惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定使用,不易受到腐蝕和氧化的影響。
耐高溫性
鈦合金具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能,不易軟化或變形。
良好的可塑性
TC11鈦合金具有良好的可塑性,可以通過(guò)鍛造、沖壓等加工方式制成復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)。
優(yōu)異的機(jī)械性能
TC11鈦合金在高溫和低溫條件下都具有出色的機(jī)械性能,包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等。
此外,TC11鈦合金還具有以下應(yīng)用特點(diǎn):
應(yīng)用領(lǐng)域廣泛
TC11鈦合金廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的高性能應(yīng)用。
高溫性能
在500℃下有很好的高溫性能,又有滿意的工藝性能和熱穩(wěn)定性,主要應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)的零部件,如葉片、盤件、鼓筒和軸類等。
化學(xué)成分
名義成分為Ti=6.5%-3.5%、Mo=1.5%-2%,屬于高鋁當(dāng)量馬氏體型合金。
熱加工工藝性
具有良好的熱加工工藝性(包括常規(guī)工藝性能和超塑性),可以進(jìn)行焊接和各種方式的機(jī)加工。
最高長(zhǎng)期工作溫度
通過(guò)α-β區(qū)的熱變形和熱處理,獲得的TC11合金的最高長(zhǎng)期工作溫度為500℃。
綜上所述,TC11鈦合金以其高強(qiáng)度、輕質(zhì)、耐腐蝕、耐高溫、良好的可塑性和優(yōu)異的機(jī)械性能等特點(diǎn),成為航空航天、汽車、醫(yī)療器械等領(lǐng)域高性能應(yīng)用的理想選擇。
本公司主要經(jīng)營(yíng):鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽(yáng)極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦加工件