近日，北京清研智束科技有限公司（簡稱“清研智束”）在鈦合金制造領域取得了重大突破，成功研發(fā)出了一種全新的EBSM?陣列式電子束金屬增材制造技術。該技術成功攻克了大尺寸鈦合金部件的生產難題，為航空航天領域帶來了全新的制造解決方案。

在鈦合金制造領域，大尺寸、結構復雜的部件一直是技術挑戰(zhàn)的重點。傳統(tǒng)的制造方法受限于工藝和材料特性，難以滿足現代航空航天領域對高性能材料的需求。然而，清研智束憑借其深厚的電子束金屬3D打印技術積累和持續(xù)的創(chuàng)新精神，成功打破了這一技術壁壘。

該技術采用了多電子槍拼接控制技術，通過整合多個6kW功率的高能電子槍，攻克了槍間相互干擾與復雜掃描拼接技術難題。這一創(chuàng)新技術不僅將打印尺寸擴大到600mm×600mm×700mm，而且保證了打印成品的高尺寸精度和拼接質量。這一突破不僅提升了生產效率與成本效益，更大大縮短了新材料的研發(fā)周期。鈦合金因其高強度、低密度和優(yōu)異的耐腐蝕性，成為航空航天領域不可或缺的材料。然而，鈦合金的熔煉技術復雜、加工難度大，一直制約著其在大尺寸部件制造中的應用。而該技術通過電子束粉末床熔融技術，充分發(fā)揮了其在制造高性能難加工材料方面的優(yōu)勢。它不僅能夠解決大尺寸鈦合金部件的生產難題，還能實現高能量快速掃描、大幅優(yōu)化材料成本等，為航空航天等領域帶來了新的生產解決方案。

這一技術的成功研發(fā)，標志著EBSM?電子束金屬3D打印技術進入了一個全新的發(fā)展階段。它將推動鈦合金制造領域實現更高效、更經濟的生產，為航空航天等高端制造業(yè)的發(fā)展注入新的活力。我們期待看到更多類似的創(chuàng)新技術在鈦合金制造領域發(fā)揮重要作用，推動整個行業(yè)向更高水平邁進。

本公司主要經營：鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標準件、鈦加工件