溫軋
加熱溫度在再結(jié)晶溫度以下的加熱軋制稱為溫軋。溫軋可以提高金屬的工藝塑性,增大道次變形量及軋程的總變形量,從而避免多次的中間退火和輔助工序,大大縮短薄板的生產(chǎn)周期。
鈦合金的溫軋與熱軋相比,塑性較低,變形抗力明顯增加。因此,溫軋只適用于一定厚度的板坯,不適用于厚板坯和太薄的板坯,溫軋的板坯厚度適應范圍為1.5~15mm.
前蘇聯(lián)用隧道爐加熱鈦合金板坯的溫軋加熱規(guī)范見表2-18.
表2-19為板材溫軋的某些典型規(guī)范,對于坯料的每一種斷面,都列出了最大厚度和最小厚度板材的壓下規(guī)程。
其他中間厚度的軋制流程可按類推法建立。溫軋板材的終軋厚度通常略大于名義厚度,留下余量是為了隨后的平整和酸洗。
表2-18 板坯的溫軋加熱規(guī)范 | ||||
合金 | 坯料厚度/mm | 加熱時間/min | 溫度°C | |
爐溫 | 料溫 | |||
BH-0 | 12-14 | 15-17 | 720-780 | 不低于600 |
014-0 | 8-10 | 10-12 | 720-780 | 不低于600 |
0T4-1,OT4 | 14-16 | 17-24 | 760-820 | 680-700 |
10-12 | 12-19 | 760-820 | 680-700 | |
4-5 | 5-12 | 760-820 | 680-700 | |
BT5-1 | 14 | 22 | 840-860 | 820-840 |
BT6C | 15-17 | 22-32 | 740-760 | 720-740 |
10-12 | 18-25 | 740-760 | 720-740 | |
6-8 | 10-16 | 740-760 | 720-740 | |
4-5.5 | 8-12 | 740-760 | 720-740 | |
BT20 | 16-18 | 24-26 | 780-820 | 770-790 |
12-14 | 19-22 | 780-820 | 770-790 | |
9-10 | 15-18 | 780-820 | 770-790 | |
7 | 13 | 780-820 | 770-790 |
億沐鑫新材料公司產(chǎn)品分類:鈦棒、鈦管、鈦板、鈦陽極、鈦箔鈦帶、鈦法蘭、鈦絲、鈦靶材、鈦設(shè)備、鈦餅鈦環(huán)、鈦標準件、鈦加工件