根據(jù)擠壓時(shí)擠壓筒內(nèi)金屬的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)，擠壓方向及制品的種類、形狀與尺寸等來選擇擠壓方法。
擠壓方法有許多，可以根據(jù)不同的特征進(jìn)行分類。
擠壓按金屬流動及變形特征分類，有正向擠壓、反向擠壓和特殊擠壓。特殊擠壓包括靜液擠壓、連續(xù)擠壓、側(cè)向擠壓、聯(lián)合擠壓、復(fù)合擠壓、包套擠壓、脫皮擠壓、水封擠壓、舌模擠壓、粉末擠壓、半熔融擠壓、液態(tài)擠壓等。
擠壓按溫度分類，有熱擠壓、溫?cái)D壓和冷擠壓。熱擠壓和冷擠壓是擠壓的兩大分支，在冶金工業(yè)系統(tǒng)主要應(yīng)用熱擠壓，即通稱的擠壓；機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)應(yīng)用冷擠壓；溫?cái)D壓發(fā)展比較晚，應(yīng)用范圍也小。
擠壓的基本方法是正向擠壓和反向擠壓。
正向擠壓的特征是：
（1)金屬流動方向與擠壓軸的運(yùn)動方向相同；
（2)錠坯與擠壓筒有較大的相對運(yùn)動，所需的擠壓力較大；
（3)操作方便，工模具簡單。
正向擠壓是最基本的擠壓方法，因其技術(shù)最成熟、工藝操作簡單、生產(chǎn)靈活性大等特點(diǎn)，使它成為鈦及鈦合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鋼鐵材料加工中使用最廣泛的方法之一。
反向擠壓的特征是：
（1)金屬流動方向與擠壓軸的運(yùn)動方向相反；
（2)擠壓時(shí)的外摩擦小，擠壓力??；
（3)成品率較高，生產(chǎn)率較低。
在現(xiàn)代正反兩用擠壓機(jī)上，一般有兩根擠壓軸（主擠壓軸和模軸），擠壓時(shí)擠壓筒隨主擠壓軸（簡稱主軸）一起移動。此時(shí)，制品流出方向與主軸移動方向一致，而與模軸的相對移動方向相反。
在擠壓過程中，坯料與擠壓筒之間無相對運(yùn)動的擠壓稱為反向擠壓。反向擠壓適合于大直徑管材和難擠壓的合金棒材。

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